Punti chiave sulle temperature di fOgiatura per Faldimenti in acciaio in lega
1. L'intervallo di temperatura varia ampiamente, a seconda delle prestazioni della lega.
Acciaio a bassa lega: le temperature di forgiatura sono relativamente elevate (simili all'acciaio al carbonio), ma è necessario un rigoroso controllo della temperatura per prevenire il surriscaldamento.
Acciaio ad alto contenuto legato (come leghe ad alto contenuto di cromo e nichel): la finestra di temperatura di forgiatura è molto più stretta. Un leggero aumento comporterà il burnout, mentre una leggera diminuzione causerà cracking: la manipolazione è come camminare su un filo del filo.
2. "Fire-through" è essenziale.
La billetta deve raggiungere la temperatura target uniformemente (comunemente noto come "bruciatura"), altrimenti il nucleo si strapperà durante la forgiatura.
I forgiamenti di grandi dimensioni si riscaldano più lentamente, che richiedono un aumento e una detenzione graduale. Evita il riscaldamento rapido!
3. Zone proibite ad alta temperatura: surriscaldamento e eccesso
Surriscaldamento (alte temperature): la crescita del grano diventa eccessivo e la forgiatura diventa una "carota impanata": la resistenza e la resistenza precipitano.
Evergurning (gravemente superando la temperatura specificata): i confini del grano si sciolgono, con conseguente frantumazione con un singolo colpo (demolito istantaneamente). Giudizio basato sull'esperienza: osservare il colore della fiamma dell'acciaio nel forno (giallo brillante a quello arancione-arancione è sicuro), usando un termometro a infrarossi.
4. linea rossa a bassa temperatura: temperatura di arresto
La temperatura diminuisce inevitabilmente durante la forgiatura e il martello deve essere fermato se scende al di sotto di un valore critico (anche se non è stata formata alcuna forma).
Conseguenze di una temperatura troppo bassa di fermo:
Il materiale diventa "testardo" (la sua resistenza alla deformazione aumenta drasticamente), rendendolo soggetto a cracking durante la forgiatura forte.
Vengono indotte le sollecitazioni residue, creando un potenziale per il cracking.
Gli acciai ad alto contenuto sono particolarmente sensibili (ad esempio, la temperatura di arresto dell'acciaio ad alta velocità richiede un controllo preciso).
5. Caratteristiche speciali in lega
L'acciaio inossidabile austenitico (come 304): evitare l'esposizione prolungata alle precipitazioni in carburo (circa 800 ° C), poiché ciò avrà un impatto negativo sulla resistenza alla corrosione.
Acciaio per utensili ad alta velocità: richiede un riscaldamento a più grade per prevenire la microstruttura irregolare.
Leghe contenenti in titanio/vanadio: soggetto all'ossidazione ad alte temperature, che richiede una fornace di atmosfera protettiva.
6. Cooling: la fonte dei successivi potenziali rischi
Evita assolutamente il raffreddamento dell'aria dopo la forgiata! Acciai ad alto contenuto di carbonio e alto, in particolare, si romperanno se raffreddati troppo rapidamente. Operazioni chiave:
Immettere una fossa di raffreddamento lenta (seppellire con sabbia/amianto per l'isolamento).
O entrare direttamente nel forno per il successivo raffreddamento (sollievo da stress).
| Aspetto | Considerazioni critiche | Conseguenze della deviazione |
| 1. Il materiale detta gamma | • Acciai a basso livello: Gamma "sicura" più ampia (simile all'acciaio al carbonio). • Acciadi di alto livello (CR/Ni-ricchi, acciai per utensili): "Spot spot" estremamente stretto - Precision Obbligatorio. | Troppo freddo: cracking.Too caldo: crescita del grano (debolezza) o fusione (rottami). |
| 2. riscaldamento uniforme ("Soak") | • Il nucleo e la superficie devono raggiungere in modo uniforme la temperatura target. • Necessità di grandi sezioni riscaldamento in scena Long tiene - NESSUN RUNCHING! | Curre del nucleo freddo sotto il martello. I punti di passaggio si surriscaldano/indebolino. |
| 3. Surriscaldamento e bruciatura | • Surriscaldamento: Grano ingrossato → "Mushy", Debole metallo. • Burning: Fusione del confine del grano → scarto istantaneo. | Perdita catastrofica di forza/tenacità. Danno irreversibile. |
| 4. La temperatura "Stop Kemering" | • Temperatura minima assoluta prima di incrinarsi. • Acciai di alto livello: Smetti di forgiare molto più caldo dell'acciaio al carbonio. | Forzando il metallo freddo = crepe, stress elevato, lacrime interne. Pericolo per la sicurezza. |
| 5. Trappole specifiche in lega | • Inossidabile (ad esempio, 304): Evitare ~ 800 ° C "zona di pericolo" o perdere la resistenza alla corrosione. • Acciaio ad alta velocità: Ha bisogno di riscaldamento in più passi. • Leghe Ti/V: Si ossida facilmente: necessita di forno schermati. | Le debolezze nascoste (corrosione, fragilità) appaiono solo più tardi. Materiale/sforzo sprecato. |
| 6. Raffreddamento = parte della forgiatura | • Mai acciai ad aria alte/carbonio! • Dovere: Forno lento fresco or seppellire in sabbia isolante/cenere. | Raffreddamento rapido = crepe garantite. Diventa bene la forgiatura in spazzatura. |
| Regole sul campo di battaglia | • Immergiti lentamente, guarda il bagliore (colore).• ALTERIORE? Tratta come il vetro. • Uccisioni troppo fredde - Smettila di martellare! • Raffreddare lento o raccogli il dolore. | Ignorare il controllo del calore = guasti garantiti, tempo sprecato/denaro, incidenti di sicurezza. |
