Quando si seleziona Falli dei macchinari minerari , è necessario determinare il tipo di forgiatura e il materiale appropriati in base ai requisiti delle condizioni di lavoro. Quello che segue è un punto per punto Introduzione:
Tipo di carico e dimensioni
Confermare se la forgiatura è sottoposta a carico di impatto, carico statico o carico ciclico e l'entità del carico influisce direttamente sui requisiti di resistenza e resistenza della forgiatura.
Condizioni di ambiente di lavoro
Sia che esistano un'elevata temperatura, un'umidità elevata, un mezzo corrosivo o una polvere che influisce sulla selezione della resistenza alla corrosione del materiale e della resistenza all'usura.
Indossare e impatto forza
Per i componenti che sono soggetti all'usura, come piastre di mascella e teste di martello, materiali e processi di forgiatura con elevata resistenza all'usura e tenacità dovrebbero essere selezionati.
Stato e frequenza del movimento
La velocità operativa e il ciclo di lavoro dell'attrezzatura determinano i requisiti di resistenza alla fatica dei contrasti.
Requisiti di dimensioni e forma
Selezionare le parti di forgiatura con una forma adeguata e accuratezza della lavorazione in base allo spazio di installazione e alla struttura delle apparecchiature.
Ciclo di vita e manutenzione
Scegli forgiati con forte durata e facile manutenzione in base al tempo di utilizzo e al piano di manutenzione previsto.
Considerazioni economiche
Seleziona materiali e processi di forgiatura economici e convenienti, soddisfacendo i requisiti delle condizioni di lavoro.
Requisiti standard e normativi
Assicurarsi che i forgiati selezionati siano conformi agli standard del settore e alle norme di sicurezza per garantire un funzionamento affidabile dell'attrezzatura.
