Fattibilità e vantaggi dell'utilizzo Falli dei macchinari minerari Per attrezzatura da macinazione - punto per punto spiegazione
▸ Dedicare ambienti ad alte usura e lacrima
Quando sono in funzione le attrezzature per macinazione come mulini a sfere e asta, le parti forgiate devono resistere ad attrito forte e impatto dai materiali. I forgiati di macchinari minerari hanno un'elevata durezza e resistenza all'usura, rendendoli adatti a tali condizioni di lavoro.
▸ Alta resistenza e tenacità assicurano un funzionamento stabile dell'attrezzatura
Il materiale di forgiatura è generalmente in acciaio in lega, che è rafforzato dal trattamento termico e può soddisfare gli enormi carichi meccanici e le vibrazioni che le apparecchiature di macinazione possono resistere durante il funzionamento continuo.
I componenti di ▸key sono spesso forgiati usando la tecnologia di forgiatura
I componenti chiave come alberi, accoppiamenti, supporti della piastra di rivestimento e staffe a sfera di macinazione nelle apparecchiature di macinazione sono spesso fabbricati utilizzando parti forgiate per migliorare la resistenza dei componenti e la durata di servizio.
▸ La resistenza alla corrosione migliora la durata della vita delle attrezzature
Durante il processo di macinazione, sono presenti mezzi di umidità e chimici. Alcuni forgiati possono essere trattati in superficie per migliorare la loro resistenza alla corrosione e adattarsi ad ambienti complessi.
▸ Il processo di produzione può soddisfare i requisiti di forme complesse
Il processo di forgiatura è flessibile e in grado di produrre forgiati a forma di complessa e ad alta precisione, soddisfacendo i requisiti di progettazione strutturale dell'attrezzatura.
▸ Riduci i costi di fallimento delle apparecchiature e manutenzione
L'uso di conflitti di alta qualità può ridurre i tempi di inattività e la manutenzione causati dalla rottura e dall'usura dei componenti e migliorare l'efficienza operativa delle attrezzature.
▸ ▸s idrabile per vari tipi di attrezzature di macinazione
Compresi mulini a sfera, mulini a canne, mulini Raymond, mulini ad alta pressione, ecc.
