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Quali sono i quattro tipi di forgiatura? Risponderò a questa domanda.

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Quali sono i quattro tipi di forgiatura? Risponderò a questa domanda.

Nel campo della lavorazione dei metalli esistono molti processi di forgiatura diversi. Secondo il metodo di classificazione più comune, forgiatura dell'acciaio solitamente possono essere suddivisi nelle seguenti quattro categorie:


1. Aprire la forgiatura dello stampo

Spiegazione semplificata: immagina un vecchio falegname che martella il legno su un tavolo piatto; il metallo viene "manipolato" tra due matrici piatte o dalla forma molto semplice.
Caratteristiche: il metallo può fluire liberamente in tutte le direzioni quando viene compresso e non è completamente confinato all'interno dello stampo.
Usi: questo metodo è più adatto per realizzare oggetti di grandi dimensioni, come alberi enormi, aste lunghe o parti con forme relativamente semplici. È altamente flessibile e non richiede stampi complessi appositamente personalizzati, rendendolo adatto per forgiati di acciaio di piccole dimensioni o di grandi dimensioni.


2. Forgiatura con stampo a impronta / Forgiatura con stampo chiuso

Spiegazione semplificata: immagina di utilizzare uno stampo per pressare i mooncakes. Un blocco di metallo viene inserito in una scatola di metallo (stampo) con una forma precisa e preincisa, quindi sottoposto a un'enorme pressione, costringendo il metallo a riempire ogni angolo dello stampo.
Caratteristiche: Può produrre parti con forme molto complesse e dimensioni molto precise. Sebbene gli stampi siano costosi, la velocità di produzione è elevata e ogni parte è quasi identica.
Usi: Gli articoli comuni nella vita quotidiana, come le bielle per le automobili e le chiavi inglesi, vengono per lo più prodotti in questo modo.


3. Forgiatura di anelli laminati senza soluzione di continuità

Spiegazione semplificata: immagina di impastare per fare una ciambella. Innanzitutto, viene praticato un foro al centro di un disco metallico, quindi viene posizionato su una macchina speciale, dove viene ruotato e compresso come un rullo, rendendo l'anello più grande e lo spessore della parete più sottile.
Caratteristiche: Gli anelli prodotti con questa lavorazione non hanno cuciture e sono molto resistenti.
Usi: utilizzato specificatamente per produrre anelli di cuscinetti, anelli di ingranaggi o parti a forma di anello per motori di aerei.


4. Forgiatura a freddo

Spiegazione semplificata: i tre metodi precedenti di solito comportano il riscaldamento del metallo fino a renderlo rovente, ma la forgiatura a freddo comporta la compressione diretta del metallo a temperatura ambiente (o con solo un leggero riscaldamento).
Caratteristiche: Poiché non prevede temperature elevate, la superficie del metallo è molto liscia e il materiale diventa più denso e più duro internamente. Richiede più forza dalla macchina.
Applicazioni: adatto per la produzione di grandi quantità di piccole parti, come bulloni, dadi e varie piccole viti di precisione che vediamo ovunque.


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