La stabilità delle prestazioni di Faldini delle parti della valvola Ad alte temperature dipende principalmente dalla selezione del materiale, dal processo di forgiatura e dal trattamento del trattamento termico. La forgiatura può migliorare efficacemente la struttura dei metalli, dando loro una migliore resistenza, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura in ambienti ad alta temperatura. A temperature elevate, la struttura del grano dei metalli è più uniforme, il che può resistere meglio all'espansione termica e alle fluttuazioni della pressione, ridurre la deformazione e l'affaticamento.
In generale, le parti delle valvole forgiate sono realizzate con materiali ad alta resistenza e resistenza ad alta temperatura, come acciaio inossidabile, acciaio in lega e persino leghe ad alta temperatura, che possono mantenere buone prestazioni a temperature che vanno da 500 ℃ a 1000 ℃ o anche più in alto. Questi materiali non solo mantengono la stabilità strutturale ad alte temperature, ma resistono anche efficacemente all'ossidazione e alla corrosione, estendendo così la loro durata di servizio.
Il processo di forgiatura stesso può anche migliorare la resistenza ad alta temperatura dei materiali, poiché i forgiamenti di solito subiscono un rigoroso trattamento termico per garantire il perfezionamento del grano e il miglioramento della resistenza del metallo ad alte temperature. Nel complesso, le parti delle valvole che sono state sottoposte alla forgiatura e al trattamento termico appropriato possono di solito mantenere una buona stabilità e prestazioni ad alte temperature, a condizione che la selezione e il processo del materiale siano appropriati e la progettazione è corretta per adattarsi agli ambienti di lavoro ad alta temperatura.
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